Все статьи

Преимущества стали AISI 444

Данные подготовлены  на основании отчета

производителя ArcelorMittal

Сталь нержавеющая AISI444 (1.4521)

Сталь нержавеющая AISI444.png

Сталь AISI 444 имеет хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода.
Области применения:
-   сельскохозяйственное оборудование;
-   емкости для холодной и горячей воды;
-   котельное и отопительное оборудование;
-   системы отвода продуктов сгорания (дымоходы);
-   теплообменные устройства;
-   сантехнические трубы и оборудование;
-   солнечные панели;
-   пароварочное оборудование ресторанных комплексов.

Основными особенностями стали 444 являются:
-повышенное сопротивление точечной коррозии в среде хлористых соединений. Этот показатель выше, чем у таких марок стали как 1.4301 (AISI 304) и 1.4404 (AISI316L);
-   невосприимчивость к межкристаллитной коррозии при работе под давлением;
-   низкая температура переходного процесса, включая зону сварного шва;
-   хорошая обрабатываемость штамповкой;
-   хорошая свариваемость;
- удельная теплопроводность (коэф. теплопроводности) выше, а коэффициент линейного расширения в два раза меньше, чем у аустенитных марок сталей.

Механические характеристики

Предел упругости ферритных марок стали выше, чем у аустенитных. Эту характеристику ферритных нержавеющих сталей, особенно 1.4521, очень важно учитывать в определенных случаях, таких как, например расчет емкостей для горячей воды.
Текучесть ферритных сталей несколько выше, чем у аустенитных марок. Как и все ферритные стали, 444 склонна к хрупкости после долгой эксплуатации при температуре около 475°C. Поэтому в паспорте изделий VIVATEX мы ограничиваем температуру эксплуатации 450°C.


Сопротивление коррозии 

Сталь AISI 444 обладает очень хорошей устойчивостью ко всем видам коррозии благодаря содержанию хрома (Сг), молибдена (Мо) и двойной стабилизации ниобием (Nb) и титаном (Ti). Их содержание отражается на очень хорошем сопротивлении точечной коррозии, которое выше, чем у аустенитных марок стали AISI304L, AISI316L и AISI316Ti. Ее значение PREN (числовой эквивалент стойкости к точечной коррозии) соответствует 24/25, что говорит об очень хорошей коррозионной стойкости, превосходящей данный параметр у аустенитных марок 304L, 316L и 316Ti. 

Влияние концентрации хлора и температуры на стойкость к питтинговой* коррозии (К44 является AISI 444 в аббревиатуре ArcelorMittal)
Сопротивление коррозии.png

* Питтинговая коррозия — коррозия металлов, ведущая к образованию питтингов (язв, полостей) в металле, начинающихся с его поверхности.


Атмосферная коррозия
Международные исследования показали также, что после 3-х лет выдержки в условиях морского климата на промышленных объектах, ферритная марка стали AISI 444 устойчивее к атмосферной коррозии, чем аустенитные и аустенитно-ферритные марки стали, с тем же содержанием стабилизирующих легирующих веществ. В особенности это касается процесса ржавления и сохранения постоянства цвета поверхности. 

Атмосферная коррозия.png
Солевой туман
После 200 часов тестирования в солевом тумане в соответствие с нормами NFX 41002 сталь AISI 444 не показала никаких признаков коррозии.
Межкристаллитная коррозия
Сталь AISI 444 обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии вследствие стабилизации углерода (С) и азота (N) добавлениями Ti и Nb. Из-за высокого содержания молибдена и хрома процесс межкристаллитной коррозии может начать проявляться при нагреве 600-900°С. Данный температурный режим существенно ухудшает сопротивление коррозии в очень кислых средах, посему, в случаях применения данной марки стали в тяжелых условиях, необходимо избегать такого уровня термического воздействия.
Кислотная коррозия
Не смотря на то, что главным образом, скорость коррозии в ферритных марках стали выше чем у аустенитных с тем же самым содержанием молибдена, сталь AISI 444 подходит для применения с различными органическими и минеральными кислотами. Вместе с тем, данная марка стали обладает очень высокой стойкостью к конденсату продуктов сгорания газообразного топлива (конденсатные котлы), а также может применяться в котельных установках, работающих на жидком топливе (дизель, мазут). 

Коррозия в кислотах мм/год в зависимости от концентрации кислот, температуры

Коррозия в кислотах.png

Щелевая коррозия
Благодаря молибдену AISI 444 обладает хорошим сопротивлением к появлению пещеристой (щелевой) коррозии, аналогично стали AISI316L.
Коррозионное растрескивание под напряжением
Как и все ферритные стали, AISI 444 не чувствительна к такому воздействию. Например, в горячей морской воде, при нагрузке 95% предела текучести никакого изменения не наблюдается после 3000 часов испытаний.

Время, необходимое для появления трещин в кипящем хлориде магния и при 100°С хлориде кальция(часы)

Коррозионное растрескивание.png

Другие статьи
Все
Раструбное соединение дымохода. Разница есть!
Раструбное соединение дымохода. Разница есть!
Каждый производитель дымоходов встает перед выбором - как соединять элементы дымохода, каким способом? Рассмотрим решения....
Устройство дымохода в многоквартирных домах
Устройство дымохода в многоквартирных домах

Наличие собственного котла отопления в квартире — это неоспоримое преимущество для тех, кто живет в многоэтажных домах. Такое оборудование позволяе...

Особенности монтажа одностенного дымохода
Особенности монтажа одностенного дымохода

Проектирование и установка дымоходов должны производиться в строгом соответствии действующим нормативным положениям, в частности — требованиям СНиП...


Ваша корзина пуста